在化工厂建设前期,必须进行详细的环境影响评价,确保工厂的位置和生产过程不会对周围环境造成严重影响,并保护周边的生态环境。 在化工厂建设阶段,应根据工厂的具体特点,采取相应的环保措施。
废水处理:生产废水和应急事故废水必须得到妥善处理,不得直接排入外部环境。事故残留物处理:尽可能回收事故残留物。对于无法回收的残留物和高浓度废水,必须按照危险废物处理规定,委托有资质的单位进行专业处置。事故预防与响应:企业需及时分析事故原因,并制定事故性环境污染的应急预案。
废水处理与安全处置:生产废水和应急情况下的废水处理必须符合环保标准,不得直接排入外部环境。事故残留物管理:努力回收事故后的残留物,对于无法回收的高浓度废水和事故残留物,必须依照危险废物处理规定,委托有资质的机构进行专业处置。
在环保设施运行方面,工厂要求各系统做好设备备案工作,淘汰或暂停使用环保指标不合格的设备,并对运行的环保设施进行计划性停车和定期检修维护,确保尾气排放符合标准。项目建设中,工厂严格遵守“三同时”制度,注重老系统改造升级和新项目建设投产,细化和分解环保指标,以实现经济、社会和环保效益的共赢。
严格控制污染物排放,是化工厂保护环境的关键。这需要在生产过程中严格监控排放物的种类和数量,确保排放物符合环保标准。同时,企业还应积极采用先进的环保技术,减少污染物排放,实现清洁生产。遵守环保法规,是化工厂必须履行的社会责任。
环保“三同时”制度 “三同时”制度要求化工企业在建设项目中,污染防治设施必须与主体工程同时设计、施工、投产使用,以确保生产过程不对环境造成损害。 环保“三同时”期间企业需做的工作 在项目设计和施工阶段,企业需确保污染防治设施得到妥善设计并及时报告建设情况。
污染控制:研究并制定环境管理策略和污染控制技术,降低化工生产对环境的负面影响。 生产工艺改进:开发无污染或少污染的生产技术和设备,减少污染物产生。 废物处理与综合利用:探索有效处理废水、废气、废渣的方法,并推动其资源化利用。
此外,化工环保还包括了安全生产与防护、毒物危害防治、防火防爆技术等方面的内容,以确保化工产业的健康发展同时保护工作人员和公众的安全健康。这些措施共同构成了化工环保的全面体系,为化工行业的可持续发展提供了有力保障。
1、油脂化工企业生产工艺比较落后,主要以动植物油、废甘油等为原料,加硫酸钠后经过反应,产生成品亚硫酸化动植物油(皮革助剂),产生的废水含COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)浓度高,对环境的污染相当严重。