1、在化工厂建设前期，必须进行详细的环境影响评价，确保工厂的位置和生产过程不会对周围环境造成严重影响，并保护周边的生态环境。 在化工厂建设阶段，应根据工厂的具体特点，采取相应的环保措施。
2、废水处理与安全处置：生产废水和应急情况下的废水处理必须符合环保标准，不得直接排入外部环境。事故残留物管理：努力回收事故后的残留物，对于无法回收的高浓度废水和事故残留物，必须依照危险废物处理规定，委托有资质的机构进行专业处置。
3、在环保设施运行方面，工厂要求各系统做好设备备案工作，淘汰或暂停使用环保指标不合格的设备，并对运行的环保设施进行计划性停车和定期检修维护，确保尾气排放符合标准。项目建设中，工厂严格遵守“三同时”制度，注重老系统改造升级和新项目建设投产，细化和分解环保指标，以实现经济、社会和环保效益的共赢。
环保“三同时”制度 “三同时”制度要求化工企业在建设项目中，污染防治设施必须与主体工程同时设计、施工、投产使用，以确保生产过程不对环境造成损害。 环保“三同时”期间企业需做的工作 在项目设计和施工阶段，企业需确保污染防治设施得到妥善设计并及时报告建设情况。
污染控制：研究并制定环境管理策略和污染控制技术，降低化工生产对环境的负面影响。 生产工艺改进：开发无污染或少污染的生产技术和设备，减少污染物产生。 废物处理与综合利用：探索有效处理废水、废气、废渣的方法，并推动其资源化利用。
此外，化工环保还包括了安全生产与防护、毒物危害防治、防火防爆技术等方面的内容，以确保化工产业的健康发展同时保护工作人员和公众的安全健康。这些措施共同构成了化工环保的全面体系，为化工行业的可持续发展提供了有力保障。
严格控制污染物排放，是化工厂保护环境的关键。这需要在生产过程中严格监控排放物的种类和数量，确保排放物符合环保标准。同时，企业还应积极采用先进的环保技术，减少污染物排放，实现清洁生产。遵守环保法规，是化工厂必须履行的社会责任。
专家建议，化工厂必须配备相应气体检测仪，对于操作工作间必须坚持时时监控。化工厂的安全生产和设备质量、机械密封的保障对环境的影响和周围居民的正常生活有很大的影响，化工厂爆炸事故的发生原因包括人、机器设备、物质材料、环境等各个方面，但是设备密封性能不好导致气体泄漏，引发爆炸是众多化工厂容易忽视的原因之一。
液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下，标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装，整修时不应使用可能发生火花的工具。
未采取以上规定措施或者采取的措施不符合安全要求的不得安排作业人员进入存在高毒物品的设备、容器或者狭窄封闭场所作业。维护、检修存在高毒物品的生产装置必须事先制订维护、检修方案明确职业中毒危害防护措施确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。
② 加强对进入高毒物品作业场所人员的劳动保护。在进入含有高毒物品的设备、容器或封闭场所作业前，必须确保作业场所通风良好，并符合国家职业卫生标准。作业人员应配备合适的防护用品，并设置现场监护人员和救援设备。未采取规定措施或措施不当的，不得安排作业人员进行相关作业。
